UN stampo tubo di scarico ha una cavità, una saracinesca a croce e intercapedini d'acqua per formare un tubo di scarico completo. Ciascuno di questi componenti è collegato alla cavità dello stampo tramite un montante. Lo stampo viene quindi battuto nelle posizioni di montaggio delle singole parti per formare il tubo di scarico finito. Il design principale dello stampo si concentra sulla massimizzazione della resa e della qualità.

Determinare la direzione del flusso e il materiale corretti. La direzione del flusso è importante in quanto un posizionamento o una lavorazione errati possono causare precisione dimensionale e resistenza meccanica negative. La direzione del flusso e il flusso del materiale sono rappresentati nella Tabella 3.20. Se il tubo non scorre correttamente, il materiale risulterà distorto o il prodotto finale avrà una scarsa resistenza meccanica. In questi casi è possibile aumentare la temperatura dello stampo o ridurre la forza di chiusura. Puoi anche aumentare lo spazio tra i pezzi nello stampo per evitare questi problemi.

Garantire uno stampo di alta qualità. Gli stampi per tubi di scarico devono essere fabbricati secondo i più elevati standard di qualità. Queste parti sono spesso realizzate in modo complesso e presentano molte strutture complesse. Pertanto, la precisione di lavorazione per la cavità interna di uno stampo è estremamente elevata. La tecnologia moderna si è fatta strada anche nell'industria automobilistica.

Uno stampo per tubi di scarico è costituito da un portamatrice di iniezione e da una scanalatura di limitazione. L'anima dello stampo è installata nella parte superiore dello stampo. Il pezzo di scarico viene quindi inserito all'interno della parte anteriore dello stampo. Una barra di scorrimento e una molla sono installate sotto il pezzo di scarico. La scanalatura di guida del gas e la testa di divisione del flusso sono entrambe fissate all'anima dello stampo. Formano una struttura integrale. Ciò impedisce che i tubi vengano attorcigliati durante il processo di stampaggio.

La scelta di uno stampo per tubi di scarico di qualità è importante. Gli scarichi scadenti dello stampo creano una grande contropressione che impedisce il rapido riempimento dello stampo. Il processo si prolunga e il tempo di mantenimento della pressione aumenta. Le parti di iniezione perdono efficienza a causa dello scarso scarico. I gas corrosivi si accumulano anche sulla superficie della cavità. Questi gas corrosivi riducono anche la durata dello stampo durante il normale utilizzo. Ci sono alcuni aspetti importanti da considerare quando si seleziona uno stampo per tubi di scarico.