Lo stampo per pressofusione è importante per elaborare le attrezzature nella produzione di pressofusione. Il metallo fuso si raffredda e si solidifica nello stampo di pressofusione e infine forma la parte pressofusa. La forma, le dimensioni, la qualità delle parti pressofuse e la scorrevolezza della produzione di pressofusione sono strettamente correlate agli stampi per pressofusione. Pertanto, è molto importante progettare gli stampi per pressofusione in modo corretto e ragionevole.

1. Struttura di base dello stampo per pressofusione

Gli stampi per pressofusione comunemente usati sono composti da due semistampi, chiamati stampo fisso e stampo mobile. Esistono anche stampi per pressofusione più complessi, con più di due semistampi. I componenti dello stampo di pressofusione sono mostrati nella Figura 1.

Le funzioni dei componenti dello stampo di pressofusione sono le seguenti:

(1) La materozza è collegata alla camera di pressione o al canale, compreso il manicotto della materozza e il cono deviatore.

(2) Sistema di iniezione Il canale attraverso il quale il liquido della lega entra nella cavità, inclusi canale di colata, canale di colata e canale di colata.

(3) La cavità è formata sull'inserto per formare la geometria della pressofusione.

(4) Meccanismo di estrazione dell'anima Completa l'estrazione e l'inserimento dell'anima mobile, comprese guide di scorrimento, cursori, cilindri dell'olio, tagli, ecc.

(5) Sistema di scarico Gas di scarico e deposito di residui metallici freddi, ecc.

(6) Sistema di controllo della temperatura Controlla la temperatura dello stampo di pressofusione, compresi i tubi dell'acqua di raffreddamento e i tubi dell'olio di riscaldamento.

(7) Meccanismo di espulsione per espellere le parti pressofuse dalla cavità, comprese le aste di espulsione, ecc.

(8) Telaio dello stampo mobile Collegare e fissare le parti mobili dello stampo, tra cui la piastra del manicotto, la piastra di supporto, ecc.

2. Progettazione dello stampo per pressofusione

I seguenti punti dovrebbero essere presi in considerazione quando si progetta uno stampo per pressofusione:

(1) È necessario adottare una struttura avanzata e semplice il più possibile per garantire un funzionamento stabile e affidabile e manutenzione e riparazione quotidiane.

(2) La modificabilità del sistema di gating dovrebbe essere considerata e le modifiche necessarie possono essere apportate durante il processo di debug.

(3) Selezione ragionevole di varie tolleranze, scale e quote di lavorazione per garantire un coordinamento affidabile del modulo e la precisione richiesta per la pressofusione.

(4) Selezionare materiali per stampi appropriati e un processo di trattamento termico affidabile per garantire la durata degli stampi per pressofusione.

(5) Dovrebbe avere rigidità e resistenza sufficienti per resistere alla pressione di serraggio e alla forza di espansione senza deformazioni durante il processo di produzione della pressofusione.

(6) Utilizzare il più possibile parti di stampi per pressofusione standardizzate per migliorare l'economia e l'intercambiabilità.