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Español Il trattamento di lucidatura è uno dei passaggi importanti Stampo del motore trattamento superficiale, volto a migliorare la levigatezza, la precisione e la bellezza della superficie dello stampo. La lucidatura può eliminare i difetti causati dal taglio, dalla sabbiatura e da altri processi, migliorare la qualità della superficie e migliorare le prestazioni complessive dello stampo.
Ispezione e preparazione della superficie:
Ispezione della superficie: prima della lucidatura, è necessario eseguire un'ispezione della superficie per identificare possibili difetti come graffi, strati di ossido, cavità, ecc. Ciò aiuta a determinare le aree di interesse per la lucidatura e il processo di lucidatura appropriato.
Preparazione della superficie: la preparazione della superficie comprende la pulizia e la rimozione di olio da taglio residuo, residui, sporco, ecc. dalla superficie. Una superficie pulita aiuta a garantire risultati di lucidatura uniformi, riduce l'usura e migliora la stabilità del processo di lucidatura.
Macinazione grossolana:
Selezionare gli abrasivi: la sgrossatura è la prima fase della lucidatura e solitamente utilizza materiali abrasivi a grana più grande, come nastri abrasivi, mole, ecc. La selezione dell'abrasivo appropriato dipende dal materiale dello stampo e dall'effetto lucidante desiderato.
Strumenti di sgrossatura: la sgrossatura può essere eseguita mediante molatura manuale, molatura meccanica o apparecchiature di molatura CNC. Nel processo di lucidatura dello stampo del motore, viene solitamente utilizzata una lucidatrice CNC per ottenere una levigatura uniforme della superficie dello stampo impostando i parametri.
Trattamento di macinazione media:
Materiale di macinazione media: la macinazione media è una macinazione più dettagliata della superficie dello stampo che è stata macinata grossolanamente. I materiali di macinazione medi comunemente usati includono mole diamantate, polvere di macinazione di allumina, ecc. Questi materiali possono produrre una superficie più liscia.
Strumenti di rettifica intermedia: nella fase di rettifica intermedia, è possibile utilizzare anche una lucidatrice CNC per rettificare ulteriormente la superficie dello stampo e rimuovere i difetti selezionando la testa di rettifica appropriata e regolando i parametri.
Lucidatura fine:
Scelta di un lucidante: la lucidatura fine viene eseguita per ottenere un elevato grado di finitura e levigatezza della superficie, solitamente utilizzando un lucidante. Gli agenti lucidanti possono includere particelle fini come ossido di alluminio, ossido di ferro, sabbia silicea e pasta lucidante.
Processo di lucidatura: la fase di lucidatura fine richiede operazioni più meticolose, solitamente utilizzando strumenti manuali come panni e feltri lucidanti o utilizzando apparecchiature di lucidatura CNC appositamente progettate. Nel processo di lucidatura è necessario controllare parametri quali la concentrazione dell'agente lucidante, la velocità di movimento e la pressione di lucidatura per garantire che la superficie venga trattata in modo uniforme e brillante.
Pulizia e ispezione:
Pulizia: Dopo aver terminato il processo di lucidatura, lo stampo deve essere pulito accuratamente per rimuovere composti lucidanti, particelle abrasive e altri residui. La qualità della pulizia è direttamente correlata alla qualità della superficie finale dello stampo.
Ispezione: eseguire un'ispezione finale della superficie per garantire che la finitura soddisfi gli standard di progettazione e qualità. Il focus dell'ispezione comprende la finitura superficiale, la planarità, i difetti, ecc.
