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Español Il trattamento di rivestimento è un processo chiave di trattamento superficiale Stampo del motore produzione. Forma un rivestimento di materiali specifici sulla superficie dello stampo per migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e altre proprietà dello stampo.
Selezione e preparazione del materiale:
Selezione del materiale di rivestimento: la selezione del materiale di rivestimento è la considerazione principale nella lavorazione del rivestimento. I materiali di rivestimento comunemente usati includono cromatura, nichelatura, rivestimento in nitruro, rivestimento in tungsteno e titanio, ecc., che hanno le caratteristiche di migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione.
Preparazione del materiale: prima del trattamento di placcatura, la superficie dello stampo deve essere sottoposta a una rigorosa preparazione. Ciò include la rimozione dell'olio superficiale, dei residui di lucidatura e di altri contaminanti per garantire la pulizia della superficie. A volte è necessario un pretrattamento, come decapaggio, fosfatazione, ecc., per migliorare l'adesione del rivestimento.
Selezione del processo di rivestimento:
Deposizione elettrochimica (galvanica): la galvanica è un processo di placcatura comune che forma un rivestimento metallico depositando ioni metallici sulla superficie dello stampo. La galvanica utilizza solitamente una soluzione di placcatura. Applicando corrente elettrica nell'elettrolita, gli ioni metallici vengono ridotti in metallo e depositati sulla superficie dello stampo. Questo processo fornisce un rivestimento uniforme e denso.
Deposizione fisica da fase vapore (PVD): il PVD è una tecnologia di rivestimento altamente sofisticata che evapora o spruzza metallo sulla superficie di uno stampo in un ambiente sotto vuoto per formare un rivestimento uniforme e denso. Il PVD può ottenere un controllo preciso della superficie dello stampo e fornire un rivestimento con elevata durezza e forte adesione.
Controllo dei parametri del rivestimento:
Controllo della temperatura e della concentrazione: durante il processo di placcatura, la temperatura e la concentrazione della soluzione di placcatura devono essere controllate con precisione. I cambiamenti in questi parametri influenzano direttamente l'uniformità, la densità e la composizione del rivestimento.
Regolazione della densità di corrente: nel processo di galvanica, la densità di corrente è un parametro di controllo importante. La regolazione della densità di corrente può influire sull'uniformità e sullo spessore del rivestimento, garantendo che il rivestimento formi uno spessore costante su tutta la superficie dello stampo.
Trattamento post-rivestimento:
Trattamento termico: alcuni rivestimenti possono richiedere un trattamento termico per migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la stabilità del rivestimento. Il processo di trattamento termico viene solitamente eseguito in un ambiente ad alta temperatura e può migliorare la struttura cristallina e le proprietà del rivestimento.
Lucidatura e condizionamento: una volta completato il rivestimento, potrebbe essere necessaria la lucidatura per migliorare la finitura superficiale. In alcuni casi, lo spessore del rivestimento può anche essere regolato mediante lucidatura per garantire che il rivestimento soddisfi i requisiti di progettazione.
