Nel processo di stampo automatico Progettazione e produzione, effetto di raffreddamento è un fattore cruciale, che è direttamente correlato alla qualità delle parti stampate a iniezione e alle prestazioni degli stampi. Nella selezione dei materiali dello stampo, Xiangshan Lianqiang considera in modo completo il materiale, le dimensioni e la velocità di raffreddamento richieste delle parti stampate a iniezione per determinare l'acciaio da stampo più adatto. Per parti stampate a iniezione che devono essere raffreddate rapidamente, Xiangshan Lianqiang tende a scegliere l'acciaio a stampo con eccellente conducibilità termica. Questo materiale può trasferire efficacemente il calore dalle parti modellate in iniezione allo stampo scaricarlo rapidamente ed efficacemente attraverso il sistema di raffreddamento, migliorando così l'efficienza di raffreddamento, riducendo la deformazione termica dello stampo causato da un funzionamento ad alta temperatura a lungo termine e estendendo significativamente La vita di servizio dello stampo.
L'effetto di raffreddamento non influisce solo sulla selezione dei materiali, ma ha anche un profondo impatto sulla progettazione strutturale dello stampo. Nel processo di progettazione dello stampo, Xiangshan Lianqiang considera completamente il layout e le dimensioni del canale dell'acqua di raffreddamento per garantire che le parti stampate a iniezione possano essere raffreddate uniformemente durante il processo di stampaggio. Per parti stampate a iniezione a forma di grande o complessa, l'uso di un design ottimizzato per il canale dell'acqua di raffreddamento, come canali di acqua a spirale o canali di raffreddamento paralleli, può accelerare il trasferimento di calore, ridurre il gradiente di temperatura all'interno delle parti stampate a iniezione e quindi evitare il Presenza di difetti come segni di restringimento e deformazione. Inoltre, Xiangshan Lianqiang attribuisce anche importanza alla progettazione del sistema di scarico dello stampo per garantire che il gas possa essere scaricato senza intoppi ed evitare che il gas venga intrappolato all'interno delle parti modellate con iniezione e causando difetti superficiali.
La qualità dell'effetto di raffreddamento influenza anche direttamente la resistenza e la rigidità dello stampo. Xiangshan Lianqiang è ben consapevole che durante il processo di lavoro, lo stampo deve resistere a enormi fluttuazioni di pressione e temperatura, quindi presta particolare attenzione all'impatto del sistema di raffreddamento sulla resistenza e sulla rigidità dello stampo. Controllando accuratamente la temperatura e il flusso del mezzo di raffreddamento, si assicura che la distribuzione della temperatura dello stampo durante il processo di lavoro rimanga stabile e lo stress termico causato dalle fluttuazioni della temperatura è significativamente ridotta, mantenendo così la resistenza e la rigidità dello stampo. Questo controllo preciso non solo migliora la durata dello stampo, ma garantisce anche l'accuratezza dimensionale e la stabilità della forma delle parti stampate a iniezione.
L'effetto di raffreddamento è anche cruciale per la durata di servizio. Xiangshan Lianqiang riduce in modo significativo la riduzione della durata della vita causata dalla deformazione e dall'usura termiche durante il processo di lavoro ottimizzando il sistema di raffreddamento. Allo stesso tempo, l'azienda sottolinea anche la manutenzione e la manutenzione dello stampo, pulisce regolarmente e ispeziona il sistema di raffreddamento, garantisce il flusso regolare del mezzo di raffreddamento ed evita la riduzione dell'efficienza di raffreddamento dovuta alle impurità. Questa serie di misure di manutenzione completa non solo migliora l'efficienza dell'uso della muffa, ma riduce efficacemente i costi di produzione.3