Selezione e lavorazione dei materiali della muffa
La selezione e la lavorazione dei materiali della muffa sono fattori chiave per garantire le prestazioni complessive e la stabilità dello stampo. Xiangshan Lianqiang è ben consapevole dell'importanza di materiali di alta qualità nella progettazione dello stampo, quindi scherma e valuta rigorosamente i materiali durante la fase di progettazione. Gli acciai di stampo selezionati dalla società includono H13 e P20, che sono materiali ad alta resistenza, ad alta resistenza e resistenti all'usura. Questi materiali hanno subito precisi processi di trattamento termico, che non solo migliorano significativamente la durezza e la resistenza all'usura dello stampo, ma estendono anche efficacemente la durata di servizio dello stampo. Al fine di migliorare ulteriormente le prestazioni superficiali dello stampo, Xiangshan Lianqiang utilizza tecnologie avanzate di rafforzamento della superficie come il nitriding e il carburizzazione, che migliorano significativamente la durezza e la resistenza alla corrosione della superficie dello stampo, garantendo la stabilità e l'affidabilità dello stampo in vari ambienti di lavoro .

Razionalità del design della struttura dello stampo
La progettazione strutturale dello stampo è il fattore fondamentale che influenza la stabilità e la durata di servizio del stampo automatico . Nel processo di progettazione della struttura dello stampo, Xiangshan Lianqiang ha considerato pienamente molti fattori come le condizioni di stress, la deformazione termica e gli effetti di raffreddamento. Ottimizzando la struttura di supporto, la disposizione delle costole e la progettazione del canale di raffreddamento, si assicura che lo stampo possa resistere alle fluttuazioni di alta pressione e temperatura durante il funzionamento, riducendo significativamente il rischio di deformazione e cracking. Inoltre, Xiangshan Lianqiang presta anche attenzione alla progettazione della manutenabilità dello stampo per garantire che sia facile da mantenere e mantenere in uso successivo, estendendo ulteriormente la durata di servizio dello stampo.

Fine controllo del processo di produzione
Il controllo fine del processo di produzione è un collegamento importante per garantire la stabilità dello stampo. Nel processo di produzione di muffe, Xiangshan Lianqiang utilizza attrezzature e processi di elaborazione leader del settore, come macchine utensili a CNC ad alta precisione, taglio a filo lento e EDM, per garantire che l'accuratezza di elaborazione e la qualità della superficie dello stampo soddisfino i più alti standard. Allo stesso tempo, Xiangshan Lianqiang controlla rigorosamente il processo di trattamento termico dello stampo e garantisce che l'effetto del trattamento termico raggiunga lo stato migliore attraverso la temperatura precisa e la gestione del tempo, migliorando così la stabilità e la durata di servizio dello stampo.

Test di stabilità e verifica
Al fine di garantire la stabilità dello stampo, Xiangshan Lianqiang implementa una serie di test e verifiche complete dopo che lo stampo è stato prodotto. Questi test coprono la resistenza, la rigidità, la deformazione termica e la resistenza all'usura dello stampo. Attraverso queste valutazioni sistematiche, le prestazioni dello stampo sono completamente comprese. Allo stesso tempo, la società conduce anche test di prestazioni personalizzati in base alle esigenze specifiche dei clienti, come test di stampaggio iniezione e test di timbratura, per garantire la stabilità e l'affidabilità dello stampo nella produzione reale.

Manutenzione e cura della muffa
La manutenzione e la cura dello stampo sono la chiave per garantire il suo funzionamento stabile a lungo termine. Xiangshan Lianqiang offre ai clienti servizi di manutenzione e assistenza completi, tra cui pulizia quotidiana, lubrificazione, ispezione e riparazione regolari. La società ha un team di manutenzione di stampo professionale in grado di rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti e fornire servizi di manutenzione di alta qualità. Inoltre, Xiangshan Lianqiang fornisce inoltre ai clienti l'uso e la formazione di manutenzione per aiutare i clienti a padroneggiare le competenze efficaci sull'uso e sulla manutenzione, estendendo così la durata di servizio dello stampo e garantendo l'efficienza e la stabilità degli stampi durante il processo di produzione. 333