L'alta precisione di stampi per colata a gravità si ottiene attraverso il controllo e l'ottimizzazione multiforme, che è una tecnologia importante nel settore della fusione. Nel processo di fusione per gravità, la precisione dello stampo influisce direttamente sulla qualità della fusione. Pertanto, la progettazione dello stampo, la selezione dei materiali, il processo di produzione e il controllo di qualità sono tutti fattori chiave che influiscono sulla precisione dello stampo.
La progettazione dello stampo è un anello importante nell'alta precisione degli stampi per colata a gravità. Nel processo di progettazione dello stampo, è necessario considerare le dimensioni, la forma e le caratteristiche strutturali del getto e progettare ragionevolmente la struttura della cavità dello stampo e la posizione di posizionamento. Utilizzando software di progettazione come CAD/CAM, lo stampo può essere modellato tridimensionale e il flusso dello stampo analizzato per ottimizzare la struttura dello stampo, ridurre lo stress termico e la deformazione e migliorare la precisione della fusione. Allo stesso tempo, in base ai requisiti applicativi specifici, anche la scelta del materiale giusto per lo stampo è una parte importante della progettazione dello stampo.
Anche la scelta del materiale dello stampo ha un'influenza importante sulla precisione degli stampi per colata a gravità. Il materiale dello stampo deve avere una buona conduttività termica e stabilità termica per garantire che la fusione possa restringersi uniformemente durante il processo di raffreddamento e ridurre la deformazione. I materiali comuni per gli stampi includono ghisa, acciaio fuso, lega di alluminio, ecc. e il materiale appropriato viene selezionato in base ai requisiti applicativi specifici. Allo stesso tempo, è necessario anche un rigoroso controllo di qualità del materiale dello stampo per garantire che la sua qualità soddisfi i requisiti standard.
La precisione della lavorazione e il controllo del processo durante la produzione degli stampi sono fondamentali per la precisione degli stampi per colata a gravità. L'accuratezza della lavorazione degli stampi comprende l'accuratezza dimensionale, la rugosità superficiale e l'accuratezza della forma degli stampi. Nel processo di produzione dello stampo, sono necessari attrezzature e processi di lavorazione ad alta precisione, come centri di lavoro CNC, macchine per il taglio a filo, ecc., per garantire i requisiti di precisione dello stampo. Allo stesso tempo, anche il trattamento termico e il trattamento superficiale dello stampo devono essere rigorosamente controllati per migliorare la durezza e la resistenza all'usura dello stampo.
L'ottimizzazione e il controllo dei parametri del processo di fusione sono anche la chiave per ottenere un'elevata precisione degli stampi per colata a gravità. I parametri del processo di colata includono la temperatura di colata, la velocità di colata, il tempo di raffreddamento, ecc. Selezionando e regolando ragionevolmente questi parametri, è possibile controllare il flusso e il processo di solidificazione del metallo fuso, è possibile ridurre difetti come stress termico e fori di ritiro e la precisione dei getti può essere migliorata. Allo stesso tempo, per stampi di grandi dimensioni, è possibile utilizzare il getto segmentato per ridurre i gradienti di temperatura e gli stress termici e migliorare la precisione complessiva delle fusioni.