Lo stampo di rifilatura serve a tagliare il cancello, il bagliore e il troppopieno dalla colata. La stragrande maggioranza dei getti pressofusi deve essere rifilata. Il metodo di rifilatura viene determinato in base alla dimensione del getto, al tipo di lega di colata e al numero di getti che devono essere rifilati. Indipendentemente dal metodo utilizzato, è importante rendersi conto che nella maggior parte dei casi il numero di getti rifilati è estremamente elevato e il processo di rifilatura deve essere in grado di tenere il passo con l'elevata produttività della macchina di pressofusione. Il modo più semplice per tagliare i bordi è rimuovere a mano le parti indesiderate della colata. Per piccoli getti, questo romperà il cancello, il bagliore e la scanalatura di troppo pieno. Per le fusioni di grandi dimensioni, è necessario utilizzare un martello per staccare le parti inutili. I bordi rotti possono essere levigati con una mola, ma le aree che non possono essere levigate da una mola dovranno essere limate a mano.

Per rimuovere le parti inutili dei getti, diversi accorgimenti dovrebbero essere presi in fase di progettazione. Lo spessore della saracinesca e lo spessore dell'interfaccia della scanalatura di troppopieno dovrebbero essere piccoli in modo che possano essere facilmente scollegati e il restringimento assiale dell'area della saracinesca dovrebbe essere ridotto al minimo. Tuttavia, lo spessore del cancello non dovrebbe essere troppo sottile, in modo da non compromettere la qualità del getto. Gli ingressi dovrebbero essere posizionati il ​​più possibile nella parte diritta del profilo, perché gli ingressi curvi, come quelli sulle parti cilindriche, sono più difficili da rompere. Questo vale anche per gli ingate che corrono lungo superfici di divisione curve.

A volte il cancello interno della pressofusione è molto spesso, il che riduce la velocità e il tempo di riempimento. Ciò allevia il problema dell'erosione dello stampo che si verifica con il processo di pressofusione, un problema persistente dovuto all'elevata temperatura del metallo fuso e degli stampi. L'elevata resistenza del getto e l'uso di una materozza spessa significa che è necessario utilizzare una sega a nastro per materozzare il getto.

Le presse rifilatrici vengono utilizzate per un gran numero di fusioni complesse, forzando le fusioni attraverso stampi rifilatori. Per rendere la matrice di rifilatura il più semplice possibile, la superficie di separazione non dovrebbe essere calpestata se possibile. Le presse rifilatrici si trovano spesso vicino alla macchina di pressofusione. Ciò consente agli operatori, ai raccoglitori di getti o ai robot di posizionare i getti direttamente nella pressa durante la rimozione dei getti dalla macchina di pressofusione. Il guasto della pressa di rifilatura o dello stampo di rifilatura significa che anche la macchina di pressofusione smette di funzionare a meno che non venga immediatamente fornito un metodo alternativo per rimuovere il cancello e la bava dal getto quando la pressa o lo stampo di rifilatura vengono riparati.